Verkauf ausschließlich an Unternehmer (§ 14 BGB), sowie an Behörden, Universitäten und andere öffentliche Einrichtungen, Versand nur innerhalb Deutschlands
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Unsere MMS-Kühlschmierstoffe sind optimal auf die Anforderungen der Minimalmengenschmierung abgestimmt. Sie ermöglichen eine gezielte, sparsame Schmierung und effektive Kühlung bei der Metallbearbeitung – ob beim Bohren, Fräsen, Drehen oder Sägen.
Je nach Anwendung stehen Ihnen wasserbasierte und ölbasierte Varianten zur Verfügung – für saubere Ergebnisse mit minimaler Rückstandsbildung oder maximale Schmierleistung bei höheren Anforderungen.
Wasserbasierter, ölfreier MMS-Kühlschmierstoff für leichte Zerspanungen wie Bohren, Fräsen und Sägen. Geeignet für Aluminium, unlegierte Stähle, Messing und Kunststoffe. Bietet eine zuverlässige Kühl- und Schmierwirkung und hinterlässt nur geringe Rückstände.
20,40 € – 82,00 €
exkl. MwSt.
Wasserbasierter, ölfreier MMS-Kühlschmierstoff für mittelschwere Zerspanungen an Edelstahl, hochfesten Stählen, Aluminium- und Buntmetallen. Sorgt für stabile Prozesse bei minimalem Rückstand – auch bei variierenden Bearbeitungsbedingungen.
21,60 € – 88,00 €
exkl. MwSt.
Fettalkoholbasierter MMS-Schmierstoff, ideal für Aluminium und andere Nichteisenmetalle bei leichter bis mittelschwerer Zerspanung. Bietet zuverlässige Kühlung, reduziert Reibung deutlich und ermöglicht dauerhaft saubere, hochwertige Oberflächen.
46,00 € – 210,00 €
exkl. MwSt.
Esterölbasierter MMS-Schmierstoff, speziell optimiert für Buntmetalle wie Kupfer und Messing sowie gängige Eisenmetalle. Ideal geeignet für leichte bis mittelschwere Bearbeitungen mit zuverlässiger Schmierleistung und hervorragender Oberflächengüte.
37,80 € – 169,00 €
exkl. MwSt.
In dieser FAQ beantworten wir grundlegende Fragen rund um Kühlschmierstoffe für die Minimalmengenschmierung. Wir erklären, warum sie notwendig sind, welche Varianten es gibt und was bei der Auswahl zu beachten ist.
Kühlschmierstoffe reduzieren Reibung, senken die Temperatur an der Bearbeitungsstelle und verhindern vorzeitigen Werkzeugverschleiß. Auch bei der Minimalmengenschmierung sind diese Effekte wichtig, um saubere Schnitte, längere Standzeiten und eine höhere Bearbeitungsqualität zu erreichen.
Kühlschmierstoffe für die Minimalmengenschmierung sind speziell auf eine fein dosierte Anwendung ausgelegt. Sie verdunsten möglichst rückstandsfrei, vermeiden Verschmutzungen und sind so formuliert, dass sie mit minimaler Menge maximale Schmierleistung erzielen.
Grundsätzlich unterscheidet man bei MMS zwischen wasserbasierten und ölbasierten Kühlschmierstoffen. Beide Varianten haben spezifische Vorteile je nach Anwendungsfall und Bearbeitungsanforderung.
Wasserbasierte Kühlschmierstoffe eignen sich besonders für leichte bis mittlere Bearbeitungen, wenn eine saubere Bearbeitungsumgebung und eine schnelle Verdunstung gewünscht sind. Sie bieten gute Kühlwirkung und sind oft umweltfreundlicher.
Ölbasierte Kühlschmierstoffe kommen bei anspruchsvolleren Bearbeitungen zum Einsatz, bei denen eine besonders hohe Schmierleistung erforderlich ist. Sie verbessern die Standzeiten der Werkzeuge und reduzieren Reibung bei höheren Belastungen.
Wichtige Kriterien sind die Viskosität, das Rückstandsverhalten, der Korrosionsschutz und die Verträglichkeit mit dem jeweiligen MMS-System. Der Kühlschmierstoff sollte optimal zur Bearbeitungsaufgabe und zum verwendeten Material passen.
Hier beantworten wir tiefergehende Fragen zu den Eigenschaften, Auswahlkriterien und technischen Besonderheiten von Kühlschmierstoffen für die Minimalmengenschmierung.
Kühlschmierstoffe für die Minimalmengenschmierung müssen sehr gleichmäßig fließen und fein dosierbar sein. Sie dürfen keine Ablagerungen bilden und sollten die Düsen oder Schläuche nicht verstopfen. Eine konstante Viskosität und gute Benetzbarkeit sind entscheidend für eine zuverlässige Schmierstoffzufuhr.
Eine hohe Reinheit der Kühlschmierstoffe ist entscheidend, da kleinste Verunreinigungen die feinen Düsen oder Kapillaren in MMS-Systemen verstopfen können. Saubere, rückstandsarme Produkte gewährleisten eine konstante Funktion und verlängern die Lebensdauer der Anlagen.
Ja, die Formulierung des Kühlschmierstoffs beeinflusst die Materialverträglichkeit mit Düsen, Schläuchen und anderen Systemkomponenten. Verträgliche Schmierstoffe minimieren Ablagerungen, verhindern Verhärtungen oder Versprödung und tragen so zu einer längeren Lebensdauer des MMS-Systems bei.
Da bei der Minimalmengenschmierung der Kühlschmierstoff mit Druckluft transportiert wird, muss die Flüssigkeit stabil und nebelarm sein. Zu starke Schaumbildung oder Zersetzung durch Luftkontakt könnten den Prozess stören und die Dosierung ungenau machen.
Synthetische Rohstoffe bieten meist eine höhere Stabilität, ein besseres Rückstandsverhalten und längere Standzeiten. Natürliche Rohstoffe, wie Fettsäureester oder fettalkoholbasierte Systeme, punkten oft mit besserer biologischer Abbaubarkeit und Umweltverträglichkeit, sind jedoch empfindlicher gegenüber thermischer Belastung.
Obwohl bei der Minimalmengenschmierung nur kleinste Mengen an Kühlschmierstoff eingesetzt werden, muss das bearbeitete Werkstück zuverlässig vor Korrosion geschützt werden. Ein guter Korrosionsschutz verhindert Rostbildung und erhöht die Lebensdauer der Werkstücke und der Maschinenkomponenten.
Ja. Für Aluminium, Stahl oder Edelstahl werden oft unterschiedlich formulierte Kühlschmierstoffe eingesetzt, um jeweils optimale Bearbeitungsergebnisse zu erzielen. Materialoptimierte Formulierungen verbessern die Schmierleistung, reduzieren Werkzeugverschleiß und erhöhen die Prozesssicherheit.
Eine gezielte Verdunstung nach der Bearbeitung sorgt dafür, dass keine sichtbaren Rückstände auf Werkstücken und Maschinen entstehen. Gleichzeitig darf der Kühlschmierstoff während der Bearbeitung nicht zu schnell verdunsten, um eine konstante Schmierwirkung aufrechtzuerhalten.
