Question 1

Wie funktioniert das iTEC-S Minimalmengenschmiersystem?

Accepted Answer

Das iTEC-S System ist modular aufgebaut und besteht aus einem Druckbehälter, einem Steuerungsmodul und einem Düsenschlauchpaket. Der Schmierstoff wird im Druckbehälter unter Druck gesetzt und über separate Leitungen zur Düse transportiert. Luft und Schmierstoff treffen dort in einer Zweistoffdüse zusammen und bilden einen feinen, gerichteten Sprühstrahl. Das Steuerungsmodul schaltet die Sprühfunktion ein oder aus – manuell oder automatisch über die Maschinensteuerung. Sowohl die Sprühluftmenge als auch die Menge des Kühlschmierstoffs lassen sich über integrierte Drosselventile individuell einstellen. So wird der Schmierstoff präzise, kontrolliert und ohne Nebelbildung an die Bearbeitungsstelle gebracht.

Question 2

Aus welchen Komponenten besteht das iTEC-S System?

Accepted Answer

Das iTEC-S Minimalmengenschmiersystem besteht aus drei zentralen Komponenten:

1. Druckbehälter – zur bevorrateten und druckbeaufschlagten Aufbewahrung des Kühlschmierstoffs.
2. Steuerungsmodul – zur Regelung von Luft- und Flüssigkeitszufuhr mit Ein-/Aus-Funktion (manuell oder automatisch).
3. Düsenschlauchpaket – mit separater Luft- und Flüssigkeitsleitung sowie integrierter Zweistoffdüse zur präzisen und feinen Ausbringung des Kühlschmierstoffs.

Je nach Anwendung kann das System durch Sonderdüsen, maßgeschneiderte Schlauchlängen oder spezielle Halterungen individuell erweitert werden.

Question 3

Wie wird das iTEC-S System in Betrieb genommen?

Accepted Answer

Zur Inbetriebnahme wird das iTEC-S System an eine trockene Druckluftquelle mit 5–6 bar angeschlossen und der Druckbehälter mit dem gewünschten Kühlschmierstoff befüllt. Die Steuerungseinheit wird montiert und mit dem Düsenschlauchpaket verbunden. Anschließend werden Sprühluft- und Flüssigkeitsmenge individuell über die Drosselventile eingestellt. Je nach Ausführung erfolgt das Ein- und Ausschalten des Systems manuell oder über ein externes Signal (z. B. von der Maschine). Nach einmaliger Justierung ist das System sofort einsatzbereit.

Question 4

Gibt es verschiedene Düsenausführungen für unterschiedliche Anwendungen?

Accepted Answer

Ja. Für das iTEC-S System stehen verschiedene Düsentypen zur Verfügung – zum Beispiel Punktstrahldüsen, Flachstrahldüsen oder Varianten für den Einsatz beim Sägen. Damit lässt sich das Sprühbild optimal auf die jeweilige Anwendung, das Material und die Bearbeitungsart abstimmen. Auch Mehrfachdüsen oder Sonderformen sind möglich.

Question 5

Wie wird die Düse positioniert – sind Verlängerungen oder Halterungen möglich?

Accepted Answer

Die Düse des iTEC-S Systems ist über einen flexiblen Kugelgelenkschlauch oder einen Metallflexschlauch mit dem Schlauchpaket verbunden. Beide Varianten lassen sich bei Bedarf kürzen, verlängern oder durch starre Führungen bzw. spezielle Halterungen ersetzen. So kann der Sprühstrahl präzise auf die gewünschte Bearbeitungsstelle ausgerichtet werden – auch bei engen Bauräumen oder komplexen Maschinengeometrien. Bei Sonderanfertigungen können sämtliche Bauteile individuell angepasst werden.

Question 6

Wie wird das iTEC-S System an der Maschine befestigt? Gibt es Halterungen?

Accepted Answer

Am Maschinenarbeitsraum wird ausschließlich das Düsenschlauchpaket befestigt – in der Regel mit einem verschiebbaren Magneten, der an einem Adapterrohr montiert ist. Alternativ steht ein Stativ mit Zentralklemmung und Magnetfuß zur Verfügung.

Darüber hinaus kann das System auch in vorhandene Vorrichtungen oder kundenspezifische Halterungskonzepte integriert werden. Für Sonderlösungen sind verschiedene Befestigungsoptionen verfügbar, die flexibel an den jeweiligen Maschinentyp und die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden können.

Question 7

Sind Sonderanfertigungen des iTEC-S Systems möglich?

Accepted Answer

Ja. Das iTEC-S System ist modular aufgebaut und kann flexibel an spezielle Kundenanforderungen angepasst werden. Neben individuellen Düsen- und Halterungslösungen sind auch maßgeschneiderte Schlauchlängen, spezielle Behältergrößen, alternative Steuerungsmodule oder zusätzliche Funktionen realisierbar – etwa für bestimmte Bearbeitungsverfahren, Maschinengeometrien oder Einsatzbedingungen.

Wir beraten gerne zu Sonderlösungen und entwickeln auf Wunsch ein exakt auf Ihre Anwendung abgestimmtes System.

Question 8

Für welche Bearbeitungsverfahren ist das iTEC-S System ausgelegt?

Accepted Answer

Das iTEC-S System ist für eine Vielzahl von Zerspanungsprozessen konzipiert – darunter Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen und Gewindeschneiden. Dank seines modularen Aufbaus lässt es sich flexibel an unterschiedliche Anwendungen und Maschinenanforderungen anpassen. Auch bei Bearbeitungsverfahren mit kontinuierlichem Schnitt oder hohem Kühlbedarf sorgt das System für eine zuverlässige, punktgenaue Schmierung. In Kombination mit geeigneten Düsen ist es sowohl für Einzelplatzlösungen als auch für komplexe Maschinen mit mehreren Bearbeitungsstellen einsetzbar.

Question 9

Welche Werkstoffe lassen sich mit dem iTEC-S System bearbeiten?

Accepted Answer

Das iTEC-S System eignet sich für die Bearbeitung nahezu aller gängigen Werkstoffe – insbesondere Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Buntmetalle oder auch Titan. Durch die präzise Dosierung und punktuelle Sprühwirkung kann das System an unterschiedliche Materialien angepasst werden. Wichtig ist dabei die Wahl eines geeigneten Kühlschmierstoffs, der mit dem Werkstoff und dem Bearbeitungsverfahren harmoniert. Für besonders empfindliche oder schwer zerspanbare Werkstoffe stehen auch Sonderdüsen und abgestimmte Flüssigkeitsmengen zur Verfügung.

Question 10

Für welche Bearbeitungsverfahren ist das iTEC-S System geeignet?

Accepted Answer

Das iTEC-S System ist für eine Vielzahl zerspanender Verfahren geeignet – darunter insbesondere Bohren, Fräsen, Drehen, Reiben und Sägen. Dank der Zweistoffdüse und der getrennten Zufuhr von Luft und Kühlschmierstoff lässt sich die Schmierung exakt auf das Werkzeug und den Prozess einstellen. Auch bei hohen Schnittgeschwindigkeiten oder punktuellen Belastungen sorgt das System für zuverlässige Schmierung und Kühlung mit minimalem Medienverbrauch. Durch passende Düsenvarianten und individuelle Einstellungen lässt sich das System an die jeweilige Bearbeitungsart optimal anpassen.

Question 11

Wie leistungsfähig ist das iTEC-S System bei anspruchsvollen Bearbeitungen?

Accepted Answer

Das iTEC-S System ist auch für anspruchsvolle Zerspanungsprozesse geeignet – z. B. bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, harten Werkstoffen oder komplexen Werkstücken. Durch die gezielte, fein dosierbare Sprühfunktion lässt sich der Kühlschmierstoff punktgenau applizieren, wodurch Reibung, Temperatur und Werkzeugverschleiß wirksam reduziert werden. Die konstante Druckversorgung und die direkte Ansteuerung der Düse ermöglichen dabei eine gleichbleibend hohe Schmierwirkung – auch unter schwierigen Bedingungen.

Question 12

Ist das iTEC-S System für den Dauerbetrieb geeignet?

Accepted Answer

Ja. Das iTEC-S Minimalmengenschmiersystem ist für den dauerhaften Einsatz unter Produktionsbedingungen konzipiert. Alle Komponenten – vom Druckbehälter bis zur Düse – sind für eine hohe Betriebssicherheit und lange Standzeiten ausgelegt. Bei sachgemäßer Installation und regelmäßiger Wartung arbeitet das System zuverlässig und konstant, auch bei mehrschichtiger Nutzung. Durch die robuste Bauweise und die manuelle oder automatisierte Steuerung lässt sich das System problemlos in kontinuierliche Fertigungsprozesse integrieren.

Question 13

Kann das iTEC-S System auch bei wechselnden Bearbeitungsaufgaben flexibel eingesetzt werden?

Accepted Answer

Ja. Beim iTEC-S System kann die Düse über Kugelgelenk- oder Metallflexschlauch flexibel ausgerichtet werden, um den Sprühstrahl präzise auf unterschiedliche Bearbeitungsstellen zu richten. Auch die Qualität des Sprühstrahls lässt sich durch Anpassung der Luft- und Flüssigkeitsmenge verändern. Für unterschiedliche Anwendungen können zudem verschiedene Düsenschlauchpakete vorbereitet und je nach Bedarf gewechselt oder kombiniert eingesetzt werden – zum Beispiel mit unterschiedlicher Düsengeometrie oder Schlauchlänge. Das ermöglicht einen schnellen Wechsel ohne Umrüstung des gesamten Systems.

Question 14

Wie wird die Sprühmenge beim iTEC-S System eingestellt?

Accepted Answer

Die Sprühmenge des iTEC-S Systems lässt sich präzise über getrennte Drosselventile für Luft und Kühlschmierstoff einstellen. Dadurch kann sowohl die Sprühluft als auch die Flüssigkeitsmenge individuell auf den jeweiligen Bearbeitungsprozess abgestimmt werden. Einmal justiert, bleibt die Einstellung konstant und sorgt für eine gleichbleibende Schmierwirkung.

Question 15

Wie genau lässt sich die Sprühmenge einstellen und wiederholen?

Accepted Answer

Die Einstellung der Sprühmenge erfolgt manuell über Drosselventile – ohne Skalen oder digitale Anzeige. Eine exakte, reproduzierbare Feindosierung ist daher nicht vorgesehen. Stattdessen wird die gewünschte Menge nach Gefühl eingestellt und bei Bedarf im Betrieb feinjustiert. Mit etwas Erfahrung lässt sich das System jedoch zuverlässig auf wiederkehrende Anwendungen abstimmen. Die stabile Druckversorgung und die robuste Ventiltechnik sorgen dabei für eine konstante Ausbringung im laufenden Betrieb.

Question 16

Welche Faktoren beeinflussen die Menge an Kühlschmierstoff?

Accepted Answer

Die Fördermenge des Kühlschmierstoffs wird durch mehrere Faktoren beeinflusst:
1. Einstellung der Drosselventile – über die Feinregulierung der Luft- und Flüssigkeitszufuhr.
2. Düsengeometrie – je nach Auslassdurchmesser und Form variiert die abgegebene Menge.
3. Druckverhältnisse – insbesondere der Druck im Behälter bestimmt die Förderleistung des Kühlschmierstoffs.
4. Viskosität des Schmierstoffs – niedrigviskose Medien lassen sich feiner und in kleineren Mengen versprühen.

Diese Faktoren wirken zusammen und sollten bei der Inbetriebnahme und bei einem Wechsel des Kühlschmierstoffs berücksichtigt werden.

Question 17

Wie beeinflusst der Luftdruck die Menge des austretenden Kühlschmierstoffs?

Accepted Answer

Beim iTEC-S System wird der Kühlschmierstoff aktiv über Druck im Behälter gefördert – unabhängig vom Luftdruck. Da die Düse als klassische Zweistoffdüse und nicht nach dem Venturi-Prinzip arbeitet, hat der Luftdruck auf die geförderte Schmierstoffmenge nur geringen oder keinen Einfluss. Stattdessen beeinflusst der Luftdruck vor allem die Form und Kraft des Sprühstrahls. Die eigentliche Schmierstoffmenge wird über die Drossel im Flüssigkeitsstrang eingestellt und bleibt bei konstantem Behälterdruck weitgehend stabil.

Question 18

Welche Kühlschmierstoffe können im iTEC-S System verwendet werden?

Accepted Answer

Im iTEC-S System können sowohl wassermischbare als auch nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe eingesetzt werden. Besonders geeignet sind Produkte, die speziell für die Minimalmengenschmierung (MMS) formuliert wurden. Diese zeichnen sich durch gute Sprühbarkeit, geringe Rückstandsbildung und hohe Materialverträglichkeit aus. Wichtig ist, dass die verwendeten Medien eine geeignete Viskosität aufweisen und keine Feststoffe enthalten.

Question 19

Welcher Viskositätsbereich ist geeignet?

Accepted Answer

Das iTEC-S System ist für Kühlschmierstoffe mit niedriger bis mittlerer Viskosität ausgelegt. Optimal sind Produkte mit einer Viskosität bis ca. 40 mm²/s bei 40 °C. Höhere Viskositäten können die Feinzerstäubung erschweren und zu ungleichmäßiger Förderung führen.

Question 20

Können auch wasserbasierte Emulsionen verwendet werden?

Accepted Answer

Ja. Auch wasserbasierte Emulsionen lassen sich mit dem iTEC-S System versprühen, sofern sie fein zerstäubbar und materialverträglich sind. Wichtig ist, auf ausreichenden Korrosionsschutz zu achten – insbesondere bei sensiblen Metalloberflächen. Die Verdunstung im geschlossenen Druckbehälter ist sehr gering.

Question 21

Welche Einschränkungen gelten bei hochviskosen Medien?

Accepted Answer

Sehr hochviskose Schmierstoffe sind nur bedingt geeignet, da sie sich schwerer fördern und fein zerstäuben lassen. Zudem ist das Einfüllen solcher Medien erschwert, da der Druckbehälter über eine Kupplungsdose befüllt wird. Im Zweifel sollte die Verwendbarkeit des gewünschten Produkts im Vorfeld getestet werden.

Question 22

Können verschiedene Kühlschmierstoffe im System gewechselt werden?

Accepted Answer

Ein Wechsel zwischen unterschiedlichen Kühlschmierstoffen ist möglich, erfordert jedoch eine Zwischenreinigung des Systems. Das Vermischen verschiedener Produkte sollte vermieden werden, da es zu Reaktionen, Rückstandsbildung oder Verstopfungen führen kann.

Question 23

Welche Flüssigkeiten sind für das iTEC-S System ungeeignet?

Accepted Answer

Nicht verwendet werden dürfen brennbare Flüssigkeiten, stark saure oder stark alkalische Medien. Ebenso ungeeignet sind hochviskose Produkte, die sich nicht fein versprühen lassen oder zu Ablagerungen führen können. Auch Flüssigkeiten mit festen Partikeln oder ungelösten Bestandteilen dürfen nicht eingesetzt werden, da diese Düsen und Leitungen verstopfen können. Im Zweifel empfehlen wir, den gewünschten Kühlschmierstoff vorab mit dem System zu testen.

Question 24

Wie oft muss das iTEC-S System gewartet werden?

Accepted Answer

Das iTEC-S System ist grundsätzlich wartungsarm. Bei normalem Betrieb empfiehlt sich eine Sichtprüfung der Komponenten im wöchentlichen Rhythmus. Dabei sollten besonders Schläuche, Kupplungen und die Düse auf Ablagerungen, Undichtigkeiten oder Beschädigungen überprüft werden. Eine gründlichere Wartung – inklusive Reinigung der Düse und Kontrolle der Drosselventile – sollte alle 2 bis 4 Wochen erfolgen, abhängig von Einsatzdauer, Schmierstofftyp und Bearbeitungsbedingungen. Bei kontinuierlicher Nutzung in Mehrschichtbetrieb kann ein engerer Wartungsintervall sinnvoll sein.

Question 25

Wie wird die Düse gereinigt, wenn sie verstopft ist?

Accepted Answer

Die Düse des iTEC-S Systems ist demontierbar und kann als Ersatzteil separat gewechselt werden. Zur Reinigung wird sie abgeschraubt und vom Kapillarschlauch abgezogen. Bei leichter Verstopfung reicht oft das Ausblasen mit Druckluft. Alternativ kann die Düse in einem geeigneten Reinigungsmittel eingeweicht und anschließend gründlich mit Wasser gespült werden. Auf den Einsatz spitzer Werkzeuge sollte verzichtet werden, um die Düsengeometrie nicht zu beschädigen.

Question 26

Was ist bei längeren Stillstandzeiten zu beachten?

Accepted Answer

Bei längeren Stillstandzeiten – etwa über mehrere Wochen – sollte das iTEC-S System gründlich entleert und gespült werden. Dabei wird der Druckbehälter entleert und alle Leitungen mit Druckluft ausgeblasen. Anschließend empfiehlt sich eine Spülung mit Wasser oder einem geeigneten Reinigungsmittel, das keine Rückstände hinterlässt. So lassen sich Ablagerungen und Verharzungen vermeiden. Die Düse sollte ebenfalls gereinigt oder mit einer Schutzkappe versehen werden. Vor dem nächsten Einsatz ist eine Sichtprüfung und ein kurzer Funktionstest sinnvoll.

Question 27

Kann das iTEC-S System mit Wasser durchgespült werden – zum Beispiel beim Wechsel des Kühlschmierstoffs?

Accepted Answer

Ja, eine Spülung mit Wasser ist möglich – allerdings abhängig vom zuvor verwendeten Schmierstoff:
– Wasserbasierte Kühlschmierstoffe: Diese lassen sich in der Regel problemlos mit Wasser aus dem System entfernen. Eine gründliche Spülung mit klarem Wasser reicht meist aus.
– Ölbasierte Schmierstoffe: Hier ist eine direkte Spülung mit Wasser nicht empfehlenswert, da sich Ölreste nicht ausreichend lösen. In diesem Fall sollte vor der Wasserspülung ein emulgierender Reiniger verwendet werden, um Rückstände zuverlässig zu entfernen. So wird verhindert, dass sich Öl-Wasser-Emulsionen bilden oder Leitungen verstopfen.

Eine geeignete Reinigungssequenz stellt sicher, dass das System bei einem Schmierstoffwechsel zuverlässig und rückstandsfrei weiterarbeitet.

Question 28

Kann der Druckbehälter des iTEC-S Systems zur Reinigung geöffnet werden?

Accepted Answer

Ein vollständiges Öffnen des Druckbehälters zur Reinigung ist beim iTEC-S System nicht vorgesehen. Stattdessen empfiehlt sich folgende Reinigungsmethode:

Eine geeignete Reinigungslösung wird über die Befüllöffnung eingefüllt und für kurze Zeit im Behälter belassen. Anschließend sollte der Druckbehälter kräftig geschwenkt oder geschüttelt werden, um Ablagerungen zu lösen. Die Reinigungslösung wird dann über die Ablassöffnung im Boden entleert. Zum Abschluss den Behälter gründlich mit Wasser spülen und vollständig trocknen lassen – idealerweise geöffnet und ohne Druck.

Diese Vorgehensweise ermöglicht eine effektive Reinigung, ohne den Druckbehälter zerlegen zu müssen.

Question 29

Ist das iTEC-S System mit verschiedenen Maschinen kompatibel?

Accepted Answer

Ja. Das iTEC-S Minimalmengenschmiersystem lässt sich mit nahezu allen spanabhebenden Bearbeitungsmaschinen kombinieren – unabhängig von Hersteller, Bauart oder Steuerung. Voraussetzung ist lediglich ein vorhandener Anschluss für Druckluft (5–6 bar). Die Befestigung des Düsenschlauchpakets erfolgt flexibel, z. B. mit Magnet, Stativ oder individueller Halterung. Bei Bedarf kann das System auch vollständig unabhängig betrieben werden – ohne Anbindung an die Maschinensteuerung.

Question 30

Kann das iTEC-S System in bestehende Maschinen nachgerüstet werden?

Accepted Answer

Ja. Das iTEC-S System ist so konzipiert, dass es problemlos an bestehenden Maschinen nachgerüstet werden kann – auch bei älteren Anlagen oder Sondermaschinen. Es benötigt lediglich einen Druckluftanschluss und etwas Platz zur Befestigung der Düse. Die Steuerung kann manuell oder – falls gewünscht – über ein externes Signal in die Maschinenlogik eingebunden werden. So lässt sich das System flexibel in vorhandene Abläufe integrieren, ohne tiefgreifende Umbauten vornehmen zu müssen.

Question 31

Kann das iTEC-S System mit vorhandenen Maschinensteuerungen gekoppelt werden?

Accepted Answer

Ja. Das iTEC-S System lässt sich elektrisch mit der Maschinensteuerung koppeln. Über zwei 2/2-Wege-Ventile mit Magnetspule können sowohl die Luftzufuhr als auch die Flüssigkeitszufuhr automatisch durch externe Steuersignale geschaltet werden – z. B. über eine M-Funktion oder einen SPS-Ausgang. So startet und stoppt der Sprühvorgang automatisch und synchron zum Bearbeitungsprozess – ohne manuelles Eingreifen.

Question 32

Gibt es unterschiedliche Ausführungen für verschiedene Maschinenarten oder Anwendungen?

Accepted Answer

Ja. Das iTEC-S System kann flexibel an unterschiedliche Maschinenarten und Anwendungen angepasst werden. Je nach Einbausituation und Bearbeitungsaufgabe stehen verschiedene Varianten zur Verfügung – etwa mit unterschiedlichen Schlauchlängen, Düsenformen, Halterungssystemen oder Steuerungsoptionen. Auch Sonderausführungen für beengte Einbauverhältnisse, automatisierte Abläufe oder spezifische Schmieranforderungen sind möglich. So lässt sich das System optimal auf individuelle Fertigungsumgebungen abstimmen.

Question 33

Können bestehende iTEC-S Systeme nachgerüstet oder erweitert werden?

Accepted Answer

Ja. Bestehende iTEC-S Systeme lassen sich in der Regel problemlos nachrüsten oder erweitern. Möglich sind z. B. zusätzliche Düsenschlauchpakete, alternative Düsentypen, verlängerte Schläuche oder modifizierte Steuerungsmodule. Auch eine Anbindung an die Maschinensteuerung zur automatischen Aktivierung des Systems kann nachgerüstet werden. Für viele Komponenten stehen passende Adapter, Halterungen und Erweiterungseinheiten zur Verfügung – abgestimmt auf die jeweilige Anwendung.

Question 34

Kann das iTEC-S System an spezielle Kundenanforderungen angepasst werden?

Accepted Answer

Ja. Das iTEC-S System ist modular aufgebaut und kann flexibel an spezielle Kundenanforderungen angepasst werden. Neben individuellen Düsen- und Halterungslösungen sind auch maßgeschneiderte Schlauchlängen, spezielle Behältergrößen, alternative Steuerungsmodule oder zusätzliche Funktionen realisierbar – etwa für bestimmte Bearbeitungsverfahren, Maschinengeometrien oder Einsatzbedingungen.

Wir beraten gerne zu Sonderlösungen und entwickeln auf Wunsch ein exakt auf Ihre Anwendung abgestimmtes System.

Question 35

Welche Komponenten lassen sich bei Sonderanfertigungen individuell anpassen?

Accepted Answer

Bei Sonderanfertigungen lassen sich verschiedene Komponenten des iTEC-S Systems individuell auf die jeweilige Anwendung abstimmen, darunter: 1. Schlauchlängen – angepasst an Maschinengeometrie und Einbauort. 2. Düsengeometrie – z. B. Punkt- oder Flachstrahl, spezielle Sprühleisten mit mehreren Düsen oder Wirbelkammern für die Innenkühlung. 3. Halterungssysteme – für besondere Befestigungssituationen oder beengte Platzverhältnisse. 4. Steuerungsmodule – mit alternativer Positionierung im System. 5. Anschlüsse am Druckbehälter – z. B. angepasste Kupplungstypen oder Anschlussrichtungen. Die Druckbehälter selbst sind in zwei Größen (2 l und 5 l) verfügbar. Zusätzliche Anschlüsse oder modifizierte Entleerungssysteme sind nicht vorgesehen.

Question 36

Wie läuft die Entwicklung einer Sonderlösung ab?

Accepted Answer

Sonderlösungen werden auf konkrete Kundenanfrage hin umgesetzt. Der Kunde beschreibt seinen Bedarf – etwa zur Befestigung, Schlauchführung, Düsenanordnung oder Ansteuerung. Auf dieser Basis prüfen wir die technischen Möglichkeiten, beraten bei der Umsetzung und fertigen eine angepasste Systemvariante. Es erfolgt keine eigenständige Entwicklung durch uns im Vorfeld, sondern eine gezielte Umsetzung der kundenseitig definierten Anforderungen.

Question 37

Welche Druckluftversorgung benötigt das iTEC-S System?

Accepted Answer

Das iTEC-S System benötigt eine trockene, möglichst saubere Druckluftversorgung mit einem Betriebsdruck von 5 bis 6 bar. Die Druckluft dient sowohl zur Förderung des Kühlschmierstoffs aus dem Druckbehälter als auch als Sprühluft für die Zweistoffdüse. Ein stabiler und gleichmäßiger Luftdruck ist Voraussetzung für eine zuverlässige Funktion des Systems.

Question 38

Welche Anforderungen werden an die Qualität der Druckluft gestellt?

Accepted Answer

Die Druckluft sollte möglichst trocken, öl- und partikelfrei sein. Feuchtigkeit oder Öl in der Druckluft können zu Störungen an den Ventilen führen oder den Schmierstoff verunreinigen. In der Praxis genügt meist eine Standard-Industriequalität mit einem vorgeschalteten Filterdruckregler (z. B. mit 5 µm Filterfeinheit). Bei problematischen Bedingungen empfiehlt sich ein zusätzlicher Wasserabscheider oder eine Wartungseinheit zur Aufbereitung der Druckluft.

Question 39

Welche Druckluftmenge benötigt das iTEC-S System im Betrieb?

Accepted Answer

Das iTEC-S System benötigt im Betrieb in der Regel zwischen 20 und 60 l/min Druckluft, abhängig von der gewählten Düsengeometrie, der eingestellten Sprühluftmenge und der Anzahl aktiver Düsenschlauchpakete. Für den Normalbetrieb mit einer Standarddüse genügt meist eine Druckluftversorgung mit etwa 30 l/min bei 5–6 bar. Bei mehreren parallelen Sprühstellen oder hohem Luftbedarf sollte die Druckluftquelle entsprechend leistungsfähig dimensioniert sein.

Question 40

Wie wirkt sich eine schwankende Druckluftversorgung auf das iTEC-S System aus?

Accepted Answer

Schwankende Druckluftversorgung kann sich negativ auf die Funktion des iTEC-S Systems auswirken. Ein zu niedriger Druck führt zu unzureichender Förderleistung und unvollständigem Sprühbild, während zu hoher Druck unerwünschte Vernebelung oder Überdosierung verursachen kann. Um eine gleichbleibende Funktion zu gewährleisten, sollte die Druckluft möglichst konstant bei 5–6 bar gehalten werden – idealerweise mit einem vorgeschalteten Druckregler. Ein integrierter Filter schützt zusätzlich vor Verunreinigungen.

Question 41

Kann das iTEC-S System mit vorhandenen Druckluftanlagen betrieben werden?

Accepted Answer

Ja. Das iTEC-S System ist für den Anschluss an bestehende Druckluftnetze ausgelegt – vorausgesetzt, die Anlage liefert saubere, trockene Druckluft mit einem stabilen Betriebsdruck von 5–6 bar. Die Anbindung erfolgt über eine Standard-Schnellkupplung. Wichtig ist, dass die Luftqualität den Anforderungen an technische Druckluft entspricht (kein Öl, kein Wasser). Bei älteren Anlagen empfiehlt sich ein zusätzlicher Filter-Wasserabscheider, um Verunreinigungen auszuschließen und eine gleichbleibende Systemleistung sicherzustellen.

Question 42

Welche Maßnahmen verbessern die Druckluftqualität für das iTEC-S System?

Accepted Answer

Für eine zuverlässige Funktion des iTEC-S Systems ist saubere, trockene Druckluft essenziell. Um die Druckluftqualität zu optimieren, empfehlen sich folgende Maßnahmen:
1. Filter-Wasserabscheider – Entfernt Kondensat und Schmutzpartikel direkt vor dem Systemanschluss.
2. Ölfreie Druckluftbereitstellung – Verzicht auf ölgeschmierte Kompressoren oder Einsatz geeigneter Ölabscheider.
3. Regelmäßige Wartung der Druckluftanlage – Kontrolle und Austausch von Filtern, Kondensatableitung und Prüfung auf Leckagen.
4. Stabiler Betriebsdruck – Ein konstanter Versorgungsdruck zwischen 5–6 bar ohne Druckschwankungen gewährleistet eine gleichmäßige Sprühleistung.
Diese Maßnahmen verlängern die Lebensdauer der Komponenten und verbessern die Prozesssicherheit.

Question 43

Wie hoch ist der Luftverbrauch des iTEC-S Systems im Betrieb?

Accepted Answer

Der Luftverbrauch des iTEC-S Systems liegt typischerweise zwischen 20 und 60 Litern pro Minute, abhängig von der verwendeten Düsengeometrie, der eingestellten Sprühluftmenge und der Anzahl aktiver Düsenschlauchpakete. Bei Standardanwendungen mit einer Einzeldüse beträgt der Verbrauch in der Regel rund 30 l/min bei 5–6 bar. Bei Mehrfachdüsen oder parallelem Betrieb mehrerer Ausgänge ist der Luftbedarf entsprechend höher und sollte bei der Auslegung der Druckluftversorgung berücksichtigt werden.

Question 44

Wie lässt sich der Luftverbrauch beim iTEC-S System reduzieren?

Accepted Answer

Der Luftverbrauch des iTEC-S Systems kann durch eine gezielte Einstellung der Sprühluftmenge reduziert werden. Dazu wird das entsprechende Drosselventil so weit wie möglich geschlossen, bis nur noch die für die Schmierwirkung notwendige Menge Luft austritt.

Auch die Wahl einer passenden Düsengeometrie hat Einfluss: Düsen mit kleinerem Luftdurchlass oder niedrigerem Arbeitsdruck benötigen in der Regel weniger Luft. In vielen Anwendungen reicht bereits ein sehr geringer Luftstrom aus, um den Kühlschmierstoff präzise zu versprühen – bei gleichzeitig deutlich reduzierter Geräuschentwicklung und Energiebedarf.

Question 45

Wie wirkt sich der Luftverbrauch auf die Betriebskosten aus?

Accepted Answer

Der Luftverbrauch des iTEC-S Systems liegt bei rund 30–50 l/min pro Düse im Normalbetrieb – abhängig von Düsengeometrie und Sprühluftmenge. Bei Anlagen mit mehreren Düsenschlauchpaketen steigt der Gesamtverbrauch entsprechend. Im Vergleich zu anderen druckluftbasierten Systemen ist der Verbrauch moderat, dennoch beeinflusst er die Betriebskosten. Durch eine sparsame Einstellung der Sprühluft und eine gut gewartete Druckluftanlage lassen sich Energieeinsatz und Kosten effizient reduzieren.

Question 46

Wie laut ist das iTEC-S System im Betrieb?

Accepted Answer

Das iTEC-S System arbeitet vergleichsweise leise, da keine beweglichen Teile oder Kompressoren im System selbst verbaut sind. Die Geräuschentwicklung entsteht hauptsächlich an der Düse durch den austretenden Luftstrom.

Die Lautstärke hängt dabei von der eingestellten Sprühluftmenge, der Düsengeometrie sowie dem Betriebsdruck ab. Bei sachgemäßer Einstellung liegt die Geräuschentwicklung im Bereich üblicher Druckluftanwendungen und wird von den meisten Anwendern als nicht störend empfunden.

Question 47

Welche Voraussetzungen gelten für die Montage des iTEC-S Systems?

Accepted Answer

Für die Montage des iTEC-S Systems sind nur wenige Voraussetzungen erforderlich. Es wird ein Anschluss an eine trockene Druckluftquelle mit 5–6 bar benötigt sowie ein geeigneter Platz zur Befestigung des Düsenschlauchpakets im Bereich der Bearbeitungsstelle. Die Steuerungseinheit und der Druckbehälter können flexibel außerhalb des Maschinenraums montiert werden – z. B. an der Maschinenverkleidung oder einem separaten Halter. Eine direkte Anbindung an die Maschinensteuerung ist nicht zwingend erforderlich, kann aber bei Bedarf realisiert werden.

Question 48

Wie viel Platz wird für den Einbau des iTEC-S Systems benötigt?

Accepted Answer

Das iTEC-S System ist kompakt aufgebaut und lässt sich auch bei begrenztem Raumangebot gut integrieren. Druckbehälter und Steuerungsmodul können platzsparend außerhalb des Bearbeitungsraums montiert werden – zum Beispiel an der Maschinenverkleidung, an einem Gestell oder an der Wand.

Für die Befüllung des Druckbehälters sollten mindestens 50 cm Freiraum nach oben eingeplant werden, da die Befüllung über eine Kupplung an der Oberseite erfolgt. Das Düsenschlauchpaket benötigt nur wenig Platz im Arbeitsbereich und kann flexibel positioniert werden. Auch bei beengten Verhältnissen ist durch passende Halterungen und variable Schlauchlängen eine sichere Montage möglich.

Question 49

Was ist bei der Ausrichtung der Düse zu beachten?

Accepted Answer

Die Düse sollte so ausgerichtet sein, dass der Sprühstrahl kurz vor dem Werkzeugeingriff schräg von oben auf das Werkzeug trifft. Eine seitliche oder senkrechte Ausrichtung kann den Strahl durch Späne oder Luftverwirbelungen ablenken. Entscheidend ist, dass der Sprühstrahl ungehindert und möglichst nah an der Schnittstelle auftrifft.

Question 50

Welche Schlauchlängen sind möglich – und was ist zu beachten?

Accepted Answer

Standardmäßig wird das iTEC-S System mit einem 3 Meter langen Koaxialschlauch ausgeliefert. Für Sonderanwendungen sind auch Längen bis zu 20 Metern möglich. Dabei ist jedoch zu beachten: Mit zunehmender Länge steigt der Druckverlust, besonders bei der Sprühluft, und die Reaktionszeit des Systems verlängert sich. Das kann die Präzision der Dosierung beeinträchtigen. Bei sehr langen Schlauchstrecken empfiehlt sich daher eine sorgfältige Abstimmung des Systems sowie die Vermeidung enger Biegeradien und übermäßiger Höhenunterschiede.

Question 51

Wie ist der Düsenschlauch des iTEC-S Systems aufgebaut?

Accepted Answer

Das iTEC-S System verwendet ein robustes, koaxiales Schlauchpaket: Außen schützt ein widerstandsfähiger Metallflexschlauch die Leitung vor mechanischer Belastung und Hitze. Im Inneren verläuft ein feiner Kapillarschlauch, der den Kühlschmierstoff vom Druckbehälter bis zur Düse transportiert. Die Druckluft wird im Außenraum zwischen beiden Schläuchen geführt. Diese Konstruktion sorgt für eine kompakte, flexible und gleichzeitig robuste Schlauchführung mit getrennter Luft- und Flüssigkeitszufuhr bis zur Zweistoffdüse.

Question 52

Wie werden die Schläuche am System angeschlossen?

Accepted Answer

Die Koaxialschläuche des iTEC-S Systems werden über genormte Schnellkupplungen angeschlossen. Dabei werden Kupplungsstecker einfach in passende Kupplungsdosen eingesteckt – ganz ohne Verschraubung. Sowohl Druckbehälter als auch Steuerungsmodule verwenden das gleiche Kupplungssystem, sodass sich das Steuerungsmodul problemlos zwischen Behälter und Düsenschlauchpaket einfügen lässt. Diese steckbaren Verbindungen sind zuverlässig dicht und ermöglichen eine schnelle, werkzeuglose Montage und Demontage.

Question 53

Wie funktioniert der Anschluss an die Druckluftversorgung?

Accepted Answer

Das iTEC-S System wird über eine Standard-Schnellkupplung an die vorhandene Druckluftversorgung angeschlossen. Die Kupplung befindet sich am oberen Anschluss des Druckbehälters und erlaubt einen schnellen, werkzeuglosen Anschluss. Der erforderliche Betriebsdruck liegt bei 5–6 bar. Ein vorgeschalteter Filterdruckregler ist empfehlenswert, um saubere, trockene Luft sicherzustellen. So kann das System sofort in Betrieb genommen werden – ohne aufwendige Installationen oder spezielle Anschlüsse.

Question 54

Welche Umgebungstemperaturen sind für den Betrieb des iTEC-S Systems geeignet?

Accepted Answer

Das iTEC-S System ist für den Einsatz in typischen Fertigungsumgebungen konzipiert. Die empfohlene Betriebstemperatur liegt zwischen 5 °C und 40 °C. Bei niedrigeren Temperaturen kann sich die Viskosität des Kühlschmierstoffs erhöhen, was die Dosierung und Sprühqualität beeinflussen kann. Auch bei hohen Temperaturen sollte auf eine ausreichende Belüftung geachtet werden, um Überhitzung oder Ablagerungen in der Düse zu vermeiden.

Question 55

Wie wirkt sich die Umgebung auf die Schmierstoffqualität aus?

Accepted Answer

Hohe Luftfeuchtigkeit, starke Staubbelastung oder schwankende Temperaturen können die Qualität des Kühlschmierstoffs negativ beeinflussen – etwa durch Verdunstung, Oxidation oder Ablagerungen. Deshalb sollten Druckbehälter und Leitungen möglichst geschützt montiert werden – etwa außerhalb stark belasteter Zonen oder in geschlossenen Gehäusen.

Question 56

Kann das System in feuchten oder schmutzigen Arbeitsumgebungen betrieben werden?

Accepted Answer

Ja – sofern Druckluftqualität und Komponenten geschützt sind. Das iTEC-S System ist robust ausgelegt, sollte aber nicht dauerhaft Spritzwasser oder starkem Schmutzeintrag ausgesetzt werden. In feuchten Umgebungen ist ein geeigneter Filterdruckregler mit Wasserabscheider essenziell, um Kondensat und Verunreinigungen aus der Druckluft fernzuhalten.

Question 57

Wie lange ist das System nach längerer Stillstandszeit einsatzbereit?

Accepted Answer

Nach längeren Standzeiten – zum Beispiel Wochen oder Monate – ist das iTEC-S System in der Regel sofort wieder betriebsbereit, sofern es vorab korrekt entleert und gespült wurde. Vor dem Wiedereinsatz sollte eine Sichtkontrolle auf Ablagerungen, Leckagen oder verharzte Dichtungen erfolgen. Bei Bedarf empfiehlt sich ein kurzer Probelauf mit Spülung.

iTEC-S
Minimalmengenschmierung

Das iTEC-S bietet zuverlässige Minimalmengenschmierung für stabile Prozesse in der Metallbearbeitung.

Druckbeaufschlagtes MMS-System für stationäre Einsätze mit flexibler Mengeneinstellung

iTEC-S 200 Minimalmengenschmiersystem

iTEC-S 500 Minimalmengenschmiersystem

Häufige Fragen zum iTEC-S Minimalmengenschmiersystem

System & Komponenten

Einsatz & Leistung

Dosierung & Einstellung

Kühl-/Schmierstoffe

Wartung & Reinigung

Kompatibilität & Nachrüstung

Anpassung & Sonderanfertigung

Druckluftversorgung

Luftverbrauch & Lautstärke

Montagebedingungen

Leitung & Anschlüsse

Umgebungsbedingungen

Welche Vorteile bietet das iTEC-S in Bezug auf die Schmierung in der Metallbearbeitung?

Wie trägt das iTEC-S zur Verbesserung der Fertigungsqualität bei?

Inwiefern unterstützt das iTEC-S die Metallbearbeitung?

Sprühsysteme für MMKS

Kühlschmierstoffe

Service

iTEC-SMinimal­mengen­schmierung