iTEC-C Archive - CT Heidelberg

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iTEC-C MMKS-Sprühsystem für Effizienz in der Metallbearbeitung

Das iTEC-C MMKS-Sprühsystem bietet präzise Minimalmengenschmierung für die Metallbearbeitung. Optimiert für ölfreie Kühlschmierstoffe, ermöglicht es eine effiziente und gezielte Schmierung bei verschiedenen Zerspanungsprozessen.

Selbstansaugendes Minimalmengenschmiersystem, das einen sauberen, nicht nachtropfenden Sprühstrahl erzeugt.

345,00 369,00 

exkl. MwSt.

Selbstansaugender Sprühkopf mit Kugelgelenkschlauch und Punktstrahldüse iTEC-C7 A.

229,00  229,00  zzgl. MwSt.

exkl. 19 % MwSt.

Das Erweiterungsset ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb von zwei iTEC-C7 Sprühköpfen an einem Steuerungsmodul.

268,00 299,00 

exkl. MwSt.

10,50  10,50  zzgl. MwSt.

exkl. 19 % MwSt.

Passender Deckel für 2-, 5- und 10-Liter-Kanister mit Gewinde DIN 45

16,90 24,80 

exkl. MwSt.

Inline Drosselventil für den iTEC-C Flüssigkeitsschlauch (4 mm AD)

21,80  21,80  zzgl. MwSt.

exkl. 19 % MwSt.

Innenmischende Venturidüse für iTEC-C Minimalmengenschmiersysteme.

48,00  48,00  zzgl. MwSt.

exkl. 19 % MwSt.

Warum ist eine effiziente Minimalmengenschmierung wichtig, um Metalle präzise zu bearbeiten?

Die effiziente Minimalmengenschmierung (MMS) zeichnet sich durch Zuverlässigkeit, präzise Dosierung, gleichmäßige Verteilung und niedrigen Verbrauch des eingesetzten Kühlschmiermittels aus. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Kühlung und Schmierung der Bearbeitungsstelle, was zu einer präziseren Metallbearbeitung führt. Außerdem werden thermische Verformungen minimiert sowie die Oberflächengüte der bearbeiteten Teile verbessert.

Welche Vorteile bietet die Verwendung ölfreier Kühlschmierstoffe für die optimierte Schmierung?

Moderne, ölfreie Kühlschmierstoffe auf Wasserbasis bieten eine herausragende Leistung bei der Bearbeitung von Metallen. Dank ihrer polaren Inhaltsstoffe verbessern sie den Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück, reduzieren den direkten Kontakt und minimieren den Verschleiß. Ihre hohe Kühlwirkung senkt die Temperatur an der Bearbeitungsstelle, was wiederum Reibung und Verschleiß verringert und zu einer verbesserten Schmierung führt. Zusätzlich entfernen sie effektiv Schmutz und Verunreinigungen, was zu einer besseren Oberflächenqualität führt.

 

Wie trägt eine gezielte Schmierung dazu bei, die Qualität bei der Fertigung zu verbessern?

Durch gezielte Minimalmengenschmierung wird ein präziser Kühlschmierstoffauftrag auf Werkzeug und Werkstück ermöglicht. Diese gezielte Schmierung verbessert die Fertigungsqualität, indem sie den Verschleiß reduziert, die Oberflächengüte kontrolliert, die Maßhaltigkeit verbessert, Überhitzung vermeidet und die Anzahl fehlerhafter Teile minimiert.