Ölbasierte Minimalmengenschmierstoffe – CT Heidelberg

Verkauf ausschließlich an Unternehmer (§ 14 BGB), sowie an Behörden, Universitäten und andere öffentliche Einrichtungen, Versand nur innerhalb Deutschlands

Ölbasierte
Minimal­mengen­schmierstoffe

MMS-Schmierstoffe mit ölartigen Bestandteilen wie Esterölen und Fettalkoholen - für optimale Schmierung.

Gezielte Schmierleistung und hohe Belastbarkeit – ölbasierte MMS-Schmierstoffe für anspruchsvolle Anwendungen

Ölbasierte MMS-Schmierstoffe bieten maximale Schmierwirkung bei minimalem Verbrauch – entwickelt für die Minimalmengenschmierung (MMS) in hochbelasteten Bearbeitungsprozessen. Sie sorgen für eine stabile Gleitwirkung, reduzieren Werkzeugverschleiß und erhöhen die Prozesssicherheit selbst unter schwierigen Bedingungen.

Unsere Formulierungen basieren auf Fettalkohol oder Esteröl: Fettalkoholbasierte Varianten verdunsten nahezu rückstandsfrei und sind ideal für saubere Bearbeitungen mit leichten bis mittleren Anforderungen. Esterölbasierte Varianten bieten höchste Schmierfilmstabilität und starke Haftung – optimal für Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen sowie Umformprozesse wie Tiefziehen, Stanzen oder Prägen.

Besonders bei zähen Werkstoffen wie Edelstahl, Titan oder Nickellegierungen sowie bei hoher Flächenpressung spielen ölhaltige Kühlschmierstoffe ihre Vorteile aus – für exzellente Oberflächenqualität, reduzierte Hitzeentwicklung und lange Werkzeugstandzeiten.

Hinweis: Unsere ölhaltigen MMS-Schmierstoffe enthalten bewusst keine klassischen Mineralöle, sondern basieren auf wasserfreien ölähnlichen Wirkstoffen wie Fettalkoholen oder Fettsäureestern. Aufgrund ihrer hervorragenden Schmierwirkung, hohen thermischen Belastbarkeit und besonders geringen Rückstandsbildung haben wir diese Produkte dennoch in die Kategorie „ölbasierte Kühlschmierstoffe“ eingeordnet – als klare Empfehlung für anspruchsvolle Anwendungen mit hohem Gleit- und Hitzestress.
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iTEC-M 3000

Fettalkoholbasierter MMS-Schmierstoff, ideal für Aluminium und andere Nichteisenmetalle bei leichter bis mittelschwerer Zerspanung. Bietet zuverlässige Kühlung, reduziert Reibung deutlich und ermöglicht dauerhaft saubere, hochwertige Oberflächen.

46,00 € – 210,00 €

exkl. MwSt.

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iTEC-M 3000 MMS-Schmierstoff 2 L-Kanister

iTEC-M 4300

MMS-Schmierstoff auf Basis veresterter Pflanzenöle – ideal für Buntmetalle und Eisenwerkstoffe.
Für leichte bis mittelschwere Zerspanung mit zuverlässiger Schmierleistung, guter Dosierbarkeit und minimalen Rückständen.

37,80 € – 169,00 €

exkl. MwSt.

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iTEC-M 4300 MMS-Schmierstoff 2 L-Kanister
iTEC-M Vergleich Aluminium und Universal

Materialeignung im Überblick

Unsere ölbasierte iTEC-M Produktlinie eignet sich für eine Vielzahl von Werkstoffen – von weichen, haftungskritischen Metallen bis hin zu anspruchsvollen Stählen. Die folgende Übersicht zeigt die bevorzugten Einsatzbereiche.

  • iTEC-M 3000: Speziell für die Bearbeitung von
    • Aluminium und Aluminiumlegierungen
    • Kupfer und Buntmetalle
    • Thermoplaste und weiche Kunststoffe
  • iTEC-M 4300: Vielseitig einsetzbar für
    • Aluminium, Buntmetalle und Kunststoff
    • Unlegierte und niedriglegierte Stähle
    • Edelstahl und Automatenstahl

Häufige Fragen zu ölhaltigen MMS-Kühlschmier­stoffen

Ölbasierte MMS-Schmierstoffe bieten maximale Schmierleistung bei anspruchsvoller Bearbeitung. Diese FAQ geben Antworten zu Einsatz, Vorteilen und typischen Anwendungen.

Anwendung & Wirkung

Antworten auf typische Fragen zur Dosierung, Wirkung und Praxisanwendung ölbasierter MMS-Schmierstoffe.

Wie funktionieren die ölhaltigen MMS-Schmierstoffe von CT Heidelberg?
Warum verwendet CT Heidelberg bei ölhaltigen MMS-Schmierstoffen keine Mineralöle?
Warum eignen sich ölbasierte MMS-Schmierstoffe besonders für schwierige Bearbeitungen?
Muss man ölbasierte Produkte vor der Bearbeitung verdünnen?
Sind iTEC-M Produkte wasserlöslich oder mit Wasser mischbar?
Bleiben Rückstände auf Werkstücken oder Maschinen zurück?

Lagerung & Haltbarkeit

Antworten zur richtigen Lagerung, Haltbarkeit und dem Umgang mit geöffneten Gebinden ölbasierter MMS-Schmierstoffe.

Wie lange sind ölbasierte MMS-Schmierstoffe haltbar?
Was ist beim Umgang mit angebrochenen Gebinden zu beachten?
Können sich ölbasierte MMS-Schmierstoffe mit der Zeit verändern?

Systemkompatibilität & Produktumstieg

Hinweise zur Eignung in verschiedenen MMS-Systemen und zur Umstellung von anderen Produkten auf ölbasierte Schmierstoffe.

Was muss ich beim Umstieg auf ölbasierte MMS-Schmierstoffe beachten?
Sind ölbasierte MMS-Schmierstoffe mit jedem MMS-System kompatibel?
Können ölbasierte MMS-Schmierstoffe mit anderen Medien gemischt werden?

Umwelt & Entsorgung

Informationen zur Entsorgung, Rückgabe leerer Gebinde und Hinweise zum Umgang mit ölhaltigen Rückständen.

Wie entsorge ich gebrauchte oder nicht mehr verwendbare ölbasierte MMS-Schmierstoffe richtig?
Können leere Gebinde zurückgegeben oder recycelt werden?
Müssen Reinigungstücher mit ölhaltigem Schmierstoff besonders entsorgt werden?

Arbeitssicherheit & Hautschutz

Hinweise zur sicheren Anwendung, zum Hautkontakt und zum Umgang mit Sprühnebel bei ölhaltigen MMS-Schmierstoffen.

Wie hautverträglich sind ölhaltige MMS-Schmierstoffe?
Entsteht beim Einsatz Sprühnebel – und wie gefährlich ist dieser?
Ist eine Absaugung bei MMS-Schmierstoffen wie iTEC-M 3000 oder iTEC-M 4300 notwendig?
Diese FAQ bezieht sich speziell auf ölbasierten MMS-Schmierstoffe. Eine Übersicht und Vergleich der einzelnen Produkte finden Sie auf der Seite iTEC-M Vergleich.
Welcher Schmierstoff für welches Material?
Nicht jeder Schmierstoff ist für jedes Material geeignet. Unsere speziell entwickelten MMS-Schmierstoffe sind auf verschiedene Werkstoffe abgestimmt – von NE-Metallen über Stähle bis hin zu schwer zerspanbaren Materialien wie Hartguss.
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Welche Maschinen lassen sich mit Minimalmengenschmierung ausrüsten?
Von Kreissägen bis CNC-Bearbeitungszentren – erfahren Sie, wie MMS an unterschiedlichen Maschinentypen eingesetzt wird.
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Warum sind ölhaltige MMS-Schmierstoffe besonders gut für hochbelastete Bearbeitungen geeignet?

Ölhaltige MMS-Schmierstoffe bieten eine stabile, langanhaltende Schmierwirkung und haften zuverlässig an Werkzeug und Werkstück – selbst bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und starker Reibung. Dadurch reduzieren sie den Werkzeugverschleiß, verbessern die Oberflächenqualität und sichern eine gleichmäßige Bearbeitung, auch unter rauen Bedingungen.

Für welche Werkstoffe sind ölbasierte Kühlschmierstoffe besonders empfehlenswert?

Sie eignen sich vor allem für zähe, schwer zerspanbare Werkstoffe wie hochlegierte Stähle, Edelstahl, Nickel- und Titanlegierungen. Auch bei Aluminiumguss oder Buntmetallen mit rauen Oberflächen bieten ölbasierte Formulierungen Vorteile, da sie die Gleitwirkung erhöhen und thermische Belastungen zuverlässig abführen.

Wann sollte man statt eines wasserbasierten MMS-Kühlschmierstoffs ein ölhaltiges Produkt wählen?

Ein ölhaltiger Kühlschmierstoff ist die bessere Wahl, wenn die Bearbeitung hohe mechanische Belastungen, starke Reibung oder lange Schnittzeiten mit sich bringt. Er sorgt für eine dickere, belastbarere Schmierkomponente, die gerade bei Umformprozessen wie Tiefziehen, Stanzen oder Prägen entscheidend ist.

Welche Vorteile bieten iTEC-M Kühlschmierstoffe in der Minimalmengenschmierung?

Die iTEC-M Reihe umfasst Schmierstoffe auf Fettalkohol- oder Esterölbasis, die speziell für die Minimalmengenschmierung entwickelt wurden. Fettalkohol-Formulierungen verdunsten nahezu rückstandsfrei und eignen sich für saubere Prozesse mit kurzen Kontaktzeiten. Esteröl-Varianten bieten eine besonders hohe Schmierleistung, lange Haftung und thermische Stabilität – ideal für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben.

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