Ölfrei vs. ölhaltig

Die Entscheidung zwischen wasserbasierten MMS-Kühlschmierstoffen und ölbasierten MMS-Schmierstoffen beeinflusst den Prozesscharakter in der Minimalmengenschmierung. Je nach Werkstoff, Bearbeitungsverfahren, Belastung und Folgeprozess können Sauberkeit, Rückstandscharakter und Schmierreserve unterschiedlich gewichtet werden. Mit der wasserbasierten iTEC-MB Reihe und den ölbasierten iTEC-M Produkten lassen sich viele typische MMS-Anwendungen sinnvoll einordnen.

Wasserbasierte MMS-Kühlschmierstoffe (iTEC-MB) – prozesssauber und vielseitig einsetzbar

Die wasserbasierten MMS-Kühlschmierstoffe der iTEC-MB Reihe sind auf einen sauberen Prozesscharakter und einen gezielten Minimalauftrag ausgelegt. Typische Merkmale sind:

• ein gleichmäßiges, anwendungsgerechtes Sprühbild,
• kontrolliertes Abtrocknen mit geringem Rückstandscharakter,
• ein klarer, wenig filmiger Prozesseindruck,
• eine gute Ausgangsbasis für viele typische MMS-Anwendungen.

Wasserbasierte Systeme kommen häufig dann in Betracht, wenn Bauteilsauberkeit, ein gepflegter Prozesseindruck und ein möglichst geringer Rückstandscharakter wichtig sind. Sie lassen sich für viele typische Anwendungen wie Bohren, Fräsen, Drehen oder Sägen in Multimetall-Umgebungen einordnen – zum Beispiel bei Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen sowie vielen üblichen Stahlanwendungen. Auch bei nachgelagerten Prozessen kann ein wasserbasierter Systemcharakter eine naheliegende Ausgangsbasis sein.

Ölbasierte MMS-Schmierstoffe (iTEC-M) – wenn bewusst ölbasiert gearbeitet werden soll

Ölbasierte MMS-Schmierstoffe der iTEC-M Reihe sind vor allem dann eine naheliegende Lösung, wenn im Prozess mehr Schmierreserve gefragt ist oder Wasserbasis nicht im Vordergrund steht. Sie unterstützen einen robusteren öligen Schmiercharakter und kommen je nach Produkt für unterschiedliche Aufgaben in Betracht.

• geeignet für viele typische ölbasierte MMS-Anwendungen,
• sinnvoll bei höherem Schmierbedarf im Prozess,
• je nach Produkt aluminiumorientiert oder breiter einsetzbar,
• als ölbasierte Alternative dort interessant, wo Sauberkeit nicht die einzige Priorität ist.

Innerhalb der Reihe ist iTEC-M 3000 eher aluminiumorientiert einzuordnen, während iTEC-M 4300 als vielseitigerer ölbasierter Allrounder betrachtet werden kann. Bei gemischten Werkstoffen, höherer Belastung oder dem Wunsch nach mehr Schmierreserve ist eine ölbasierte Richtung häufig eine naheliegende Prüfung.

Typische Abgrenzung zwischen wasserbasierten und ölbasierten MMS-Systemen

In vielen Betrieben decken wasserbasierte MMS-Kühlschmierstoffe einen großen Teil der täglichen Bearbeitungsaufgaben ab. Ölbasierte MMS-Schmierstoffe kommen vor allem dann in Betracht, wenn bewusst ölbasiert gearbeitet werden soll oder der Prozess mehr Schmierreserve verlangt. Die Auswahl sollte jedoch nicht pauschal, sondern immer im Zusammenhang mit Werkstoff, Verfahren, Belastung, MMS-System und Folgeprozess erfolgen.

Bei Sonderwerkstoffen, aggressiven Schnittdaten, Grenzprozessen oder sehr hoher Belastung ist eine technische Prüfung sinnvoll. Das gilt insbesondere für Titan, Nickelbasislegierungen, ausgeprägte Hochlastbearbeitung oder andere anspruchsvolle Anwendungen, bei denen keine allgemeine Freigabe allein aus einem Kategorietext abgeleitet werden sollte.

Empfehlung: wasserbasiert oder ölbasiert je nach Priorität auswählen

Wenn Sauberkeit, geringer Rückstandscharakter und ein prozesssauberer Eindruck im Vordergrund stehen, ist die iTEC-MB Reihe häufig die naheliegende Ausgangsbasis. Wenn bewusst ölbasiert gearbeitet werden soll oder im Prozess mehr Schmierreserve gewünscht ist, kann die iTEC-M Reihe die passendere Richtung sein.

Der anschließende Vergleich zeigt die wichtigsten Unterschiede zwischen wasserbasierten MMS-Kühlschmierstoffen und ölbasierten MMS-Schmierstoffen und unterstützt dabei, die passende Lösung für die jeweilige Minimalmengenschmierung einzuordnen.